ក្បាលព័ត៌មាន

ព័ត៌មាន

អង្គភាពស្រង់ចេញ និងការប្រមូលផ្តុំ៖ ការកែលម្អប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការគីមី

នៅក្នុងវិស័យវិស្វកម្មគីមី ការសម្រេចបាននូវដំណើរការបំបែក និងការបន្សុតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងប្រសិទ្ធភាពគឺមានសារៈសំខាន់បំផុត។ ឧបករណ៍មួយក្នុងចំណោមឧបករណ៍ដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងវិស័យនេះគឺ ឯកតាស្រង់ចេញ និងប្រមូលផ្តុំ។ អង្គភាពទំនើបនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកវិទ្យាជាច្រើនដើម្បីទាញយក បំបែក និងប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុដែលចង់បានពីល្បាយ។ អង្គភាពនេះដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ ចាប់ពីឱសថ រហូតដល់ការចម្រាញ់ប្រេង។

គោលការណ៍ការងារសំខាន់នៃឯកតាស្រង់ចេញ និងកំហាប់គឺជ្រើសរើសរំលាយសមាសធាតុដែលចង់បានមួយ ឬច្រើនពីល្បាយដោយប្រើសារធាតុរំលាយសមស្រប។ ដំណើរការនេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសនៅពេលញែកសមាសធាតុនៃតម្លៃពីល្បាយស្មុគ្រស្មាញ ព្រោះវាអនុញ្ញាតឱ្យទាញយកគោលដៅនៃប្រភេទសត្វដែលចង់បាន។ ដោយប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយ សីតុណ្ហភាព សម្ពាធ និងបច្ចេកទេសបំបែកផ្សេងគ្នា វិស្វករអាចបង្កើនប្រសិទ្ធភាពដំណើរការស្រង់ចេញដើម្បីទទួលបានប្រសិទ្ធភាពអតិបរមា។

គុណសម្បត្តិចម្បងមួយនៃការប្រើប្រាស់ឯកតាស្រង់ចេញ និងកំហាប់គឺសមត្ថភាពក្នុងការជ្រើសរើសសមាសធាតុចម្រាញ់ចេញ ខណៈពេលដែលទុកសារធាតុដែលមិនចង់បាន។ ការជ្រើសរើសនេះអនុញ្ញាតឱ្យបំបែកសមាសធាតុដ៏មានតម្លៃចេញពីភាពមិនបរិសុទ្ធ ដែលនាំឱ្យផលិតផលចុងក្រោយមានភាពបរិសុទ្ធ និងប្រមូលផ្តុំខ្ពស់។ ជាឧទាហរណ៍ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មឱសថ ឯកតាស្រង់ចេញត្រូវបានប្រើដើម្បីបំបែកធាតុផ្សំឱសថសកម្ម (API) ពីរុក្ខជាតិ ឬប្រភពធម្មជាតិផ្សេងទៀត។ នេះអនុញ្ញាតឱ្យផលិតថ្នាំដែលមានប្រសិទ្ធភាពខ្ពស់ជាមួយនឹងភាពមិនបរិសុទ្ធតិចតួច។

អត្ថប្រយោជន៍សំខាន់មួយទៀតនៃឯកតាស្រង់ចេញ និងកំហាប់គឺការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃដំណើរការគីមី។ ដោយការប្រមូលផ្តុំសមាសធាតុដែលចង់បាន វិស្វករកាត់បន្ថយបរិមាណនៃដំណោះស្រាយស្រង់ចេញ ដែលកាត់បន្ថយតម្រូវការដំណើរការជាបន្តបន្ទាប់។ ការបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនេះកាត់បន្ថយការប្រើប្រាស់ថាមពល ការប្រើប្រាស់សារធាតុរំលាយ និងថ្លៃដើមផលិតកម្មទាំងមូល។ លើសពីនេះ ដំណោះស្រាយដែលប្រមូលផ្តុំច្រើនតែធ្វើអោយប្រសើរឡើងនូវដំណើរការនៅខាងក្រោមដូចជា គ្រីស្តាល់ ឬការចម្រាញ់ បង្កើនផលិតភាពជាអតិបរមា និងកាត់បន្ថយការចំណាយ។

ឯកតាស្រង់ចេញ និងកំហាប់ប្រើបច្ចេកទេសស្រង់ចេញផ្សេងៗគ្នា ដូចជាការស្រង់ចេញដោយអង្គធាតុរាវ (LLE) ការស្រង់ចេញតាមដំណាក់កាលរឹង (SPE) និងការទាញយកសារធាតុរាវលើសលប់ (SFE) អាស្រ័យលើលក្ខណៈសម្បត្តិនៃគ្រឿងផ្សំ និងលទ្ធផលដែលចង់បាន។ LLE ជាប់ពាក់ព័ន្ធនឹងការរំលាយសមាសធាតុក្នុងដំណាក់កាលរាវដែលមិនរលាយពីរ ដែលជាធម្មតាសារធាតុរំលាយក្នុងទឹក និងសារធាតុរំលាយសរីរាង្គ។ SPE ប្រើម៉ាទ្រីសរឹង ដូចជាកាបូនដែលបានធ្វើឱ្យសកម្ម ឬស៊ីលីកាជែល ដើម្បីជ្រើសរើសសមាសធាតុដែលចង់បាន។ SFE ប្រើអង្គធាតុរាវខាងលើចំណុចសំខាន់ដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពនៃការស្រង់ចេញ។ បច្ចេកទេសនីមួយៗមានគុណសម្បត្តិរបស់វាហើយត្រូវបានជ្រើសរើសដោយយោងទៅតាមតម្រូវការជាក់លាក់នៃដំណើរការ។

បន្ថែមពីលើការស្រង់ចេញទិដ្ឋភាពនៃការប្រមូលផ្តុំនៃឧបករណ៍គឺមានសារៈសំខាន់ដូចគ្នា។ ការប្រមូលផ្តុំត្រូវបានសម្រេចដោយការយកសារធាតុរំលាយចេញពីដំណោះស្រាយស្រង់ចេញ ដោយបន្សល់ទុកនូវដំណោះស្រាយប្រមូលផ្តុំ ឬសំណល់រឹង។ ជំហាននេះធានាថាសមាសធាតុដែលចង់បានមានវត្តមាននៅក្នុងកំហាប់ខ្ពស់ខ្លាំង ដែលធ្វើឱ្យវាកាន់តែងាយស្រួលក្នុងការដំណើរការ ឬវិភាគបន្ថែមទៀត។ បច្ចេកទេសដែលប្រើសម្រាប់ការប្រមូលផ្តុំរួមមានការហួត ការចំហុយ ការសម្ងួតដោយទឹកកក និងការច្រោះភ្នាស ក្នុងចំណោមរបស់ផ្សេងៗទៀត។

ការហួតគឺជាវិធីសាស្រ្តដែលប្រើយ៉ាងទូលំទូលាយក្នុងការប្រមូលផ្តុំដំណោះស្រាយ។ នៅពេលកំដៅ សារធាតុរំលាយនឹងហួតដោយបន្សល់ទុកនូវសារធាតុរំលាយកំហាប់។ ដំណើរការនេះមានប្រយោជន៍ជាពិសេសសម្រាប់ផ្នែកដែលមានស្ថេរភាពកម្ដៅ។ ម៉្យាងទៀតការចំហុយត្រូវបានគេប្រើនៅពេលដែលចំណុចរំពុះនៃសារធាតុរំលាយមានកម្រិតទាបជាងសមាសធាតុដែលចង់បាន។ Distillation បំបែកសារធាតុរំលាយពីសមាសធាតុផ្សេងទៀតដោយកំដៅ និង condensing ចំហាយ។ ការសម្ងួតដោយទឹកកកប្រើវដ្តនៃការកក និងកាត់បន្ថយសម្ពាធដើម្បីយកសារធាតុរំលាយចេញ ដោយបន្សល់ទុកនូវផលិតផលដែលស្ងួត និងប្រមូលផ្តុំ។ ជាចុងក្រោយ ការច្រោះភ្នាសប្រើប្រាស់ភ្នាស permselective ដើម្បីបំបែកសារធាតុរំលាយចេញពីសមាសធាតុប្រមូលផ្តុំ។

សរុបមក ឯកតាស្រង់ចេញ និងកំហាប់ដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់ក្នុងដំណើរការគីមីក្នុងឧស្សាហកម្មផ្សេងៗ។ អង្គភាពនេះរួមបញ្ចូលគ្នានូវបច្ចេកទេសស្រង់ចេញដូចជា LLE, SPE និង SFE ដើម្បីជ្រើសរើសយកសមាសធាតុដែលចង់បានចេញពីល្បាយ។ លើសពីនេះ វាប្រើបច្ចេកទេសប្រមូលផ្តុំជាច្រើន រួមមានការហួត ការចំហ ការស្ងួត ការបង្កក និងការច្រោះភ្នាស ដើម្បីបង្កើនកំហាប់នៃធាតុផ្សំដែលចង់បាន។ ដូច្នេះ អង្គភាពនេះអនុញ្ញាតឱ្យដំណើរការបំបែក និងការបន្សុតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព និងសន្សំសំចៃ ដែលនាំឱ្យផលិតផលប្រមូលផ្តុំគុណភាពខ្ពស់។ មិនថានៅក្នុងឱសថ ការចម្រាញ់ប្រេង ឬឧស្សាហកម្មគីមីផ្សេងទៀត អង្គភាពចម្រាញ់ និងប្រមូលផ្តុំ គឺជាឧបករណ៍ដែលមិនអាចខ្វះបានក្នុងការស្វែងរកឧត្តមភាព។


ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ២៣ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៣